Esta prensa está diseñada para vulcanizar fuelles neumáticos de lóbulo rodante mediante un proceso controlado de temperatura, presión y tiempo. Su estructura de cuatro columnas integra los sistemas de cierre del molde, calentamiento, presurización, accionamiento hidráulico y control necesarios para realizar el ciclo de vulcanización.

La máquina dispone de dos estaciones de trabajo que permiten procesar simultáneamente dos moldes. Cada estación cuenta con control independiente de temperatura, presión y tiempo de vulcanización desde el sistema principal, lo que permite ajustar los parámetros según la referencia que se esté fabricando.

El equipo incorpora platos calefactores superior e inferior, placas aislantes, mecanismos centrales, sistema automático de elevación y desplazamiento lateral del molde, sistema de presión interna, circuito de calentamiento por vapor, estación hidráulica y control mediante PLC con pantalla táctil.

Fuerza de cierre de diseño del molde: 60 T (30 T × 2 estaciones)
Dimensiones de los platos calefactores superior e inferior: 600 × 600 × 87 mm
- Diámetro de apertura central del molde: 460 mm
- Método de calentamiento: vapor o aceite térmico
Potencia del motor: 11 kW (5.5 kW × 2)
Número de estaciones de vulcanización: 2
Número de mecanismos centrales: 2 conjuntos
Carrera del cilindro de expulsión del mecanismo central superior: 1400 mm
Carrera del cilindro de expulsión del mecanismo central inferior: 250 mm
Diámetro de los cilindros principales: Ø140 mm × 2 unidades
Carrera / separación del cilindro principal: 1400 / 1600 mm
Carrera de los cilindros laterales izquierdo y derecho del molde: 150 mm (75 mm por lado)
- Diámetro del cilindro: 60 mm
- Diámetro del vástago: 30 mm
Carrera del cilindro de elevación del molde: 80 mm
- Diámetro del cilindro: 80 mm
- Diámetro del vástago: 40 mm
Presión hidráulica de trabajo: 21 MPa
Presión de trabajo del vapor: ≤1.7 MPa
Dimensiones aproximadas de la máquina (largo × ancho × alto): 3000 × 4360 × 5100 mm
Peso aproximado de la máquina: 15 t